Устройство нижнего слива (налива) нефти и нефтепродуктов УСН


Устройство нижнего слива (налива) нефти и нефтепродуктов УСН

 

ТУ 3689-004-85929522-2011


Cистема качества соответствует ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ISO 9001:2008) №СДС.ТП.СМ.02373-10 от 19.11.2010
Cертификат соответствия техническому регламенту "О безопасности машин и оборудования" № С-RU.MH04.B.01229 от 20.08.2012 г.
Разрешение на применение № РРС 00-050288 от 02.04.2013 г.


Назначение

 

Устройство УСН соответствует ГОСТ 18194, ГОСТ 20772-81, ВУП СНЭ-87 и предназначено для нижнего слива (налива) нефти и нефтепродуктов из железнодорожных вагонов цистерн оборудованных универсальными сливными приборами по ГОСТ 9273.

Устройство обеспечивает герметичный слив нефтепродуктов из цистерн на нефтеналивных станциях нефтебаз, за счет чего снижается вероятность загрязнения наружной поверхности цистерн, эстакады и окружающей территории, снижается пожарная опасность на месте проведения работ.

УСН механизирует операции по разогреву и сливу (наливу) вязких нефтепродуктов, сокращает время “обработки” цистерн.
Технические характеристики и условия эксплуатации

Устройства слива (налива) могут эксплуатироваться в условиях макроклиматического района с холодным, умеренным, сухим тропическим и влажным тропическим климатом по ГОСТ 16350, категория размещения 1 по ГОСТ 15150. Устройства предназначены для применения во взрывоопасных зонах класса 1 по ГОСТ Р 51330.9-99, в которых возможно образование взрывоопасных смесей категории IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, температурного класса Т3, Т4 по ГОСТ Р 51330.5-99.

 

Схема условного обозначения устройства нижнего слива (налива) при заказе:

 

УСНп-150-4м-С0 УХЛ1 , где

УСН - устройство слива (налива) нижнее,

п - с компенсацией потери тепла при помощи "паровой рубашки",

варианты:

э - с компенсацией потери тепла при помощи электричества,

г - подогрев продукта в цистерне при помощи горячего нефтепродукта поступающего через гидромонитор,

гг - подогрев продукта в цистерне при помощи горячего нефтепродукта, поступающего через гидромонитор с подмешиванием горячего нефтепродукта в трубопровод слива,

гэ - подогрев продукта в цистерне при помощи горячего нефтепродукта, поступающего через гидромонитор с компенсацией потери тепла при помощи электричества,

гп - подогрев продукта в цистерне при помощи горячего нефтепродукта, поступающего через гидромонитор с компенсацией потери тепла при помощи "паровой рубашки",

ггэ - подогрев продукта в цистерне при помощи горячего нефтепродукта, поступающего через гидромонитор с подмешиванием горячего нефтепродукта в трубопровод слива с компенсацией потери тепла при помощи электричества,

ггп - подогрев продукта в цистерне при помощи горячего нефтепродукта, поступающего через гидромонитор с подмешиванием горячего нефтепродукта в трубопровод слива с компенсацией потери тепла при помощи "паровой рубашки.

150 - диаметр условного прохода сливо-наливной трубы, мм (варианты 150, 175),

4м - зона подключения устройства к патрубку сливного прибора вагона-цистерны (варианты 4м, 6м, 8м),

С0 - вид исполнения по сейсмостойкости по шкале MSK-64 (варианты С0,С, ПС)

УХЛ - климатическое исполнение (варианты У, УХЛ, ТС, ТВ),

1 - категория размещения.

 

Основные параметры, характеристики и размеры устройства УСН приведены в таблице 1.

 

Таблица 1 - Основные параметры, характеристики и размеры устройства УСН

 

Ресурс устройств УСН до капитального ремонта - 2200 циклов (под циклом работы устройств понимается поворот устройства из исходного положения в рабочее положение и обратно при условии работы всех его составных частей).

Срок службы устройств УСН - 10 лет.

 

Описание конструкции и принцип работы.

Общий вид устройства УСН приведен на рисунке 1.

 

 1 – патрубок присоединительный, 2 – шарнир роликовый, 3 – шарнир шариковый, 4 – головка присоединительная, 5 – захваты, 6 – пружинный амортизатор, 7 – крышка.

Принцип работы устройства основан на применении системы патрубков с герметизированными шарнирными коленами, позволяющими производить слив или налив как самотеком, так и с помощью насосного агрегата.

Патрубок присоединительный 1 монтируется на фундаменте и является опорой шарнирного трубопровода и служит для подсоединения к ответному фланцу сливного трубопровода. Трубопровод шарнирный, состоящий из трубопровода, шарниров 2 и 3 и угловых колен, служит для герметичного протока продукта из цистерны. Шарниры шариковые 3 и роликовый 2 придают необходимые степени свободы головке присоединительной 4 при осуществлении технологических операций присоединения (отсоединения) к патрубку сливного прибора вагона – цистерны.

Уплотнительными элементами являются кольца по ГОСТ 9833 и манжеты по ГОСТ 8752.

Головка присоединительная 4 состоит из головки, двух захватов 5, маховика и предназначена для безопасного герметичного соединения патрубка сливного прибора вагона-цистерны с устройством, с возможностью поворота прихватов 5 вокруг вертикальной оси сливного прибора.

Отверстие присоединительной головки 4 в нерабочем состоянии закрывается крышкой 7, предотвращающей попадание влаги и грязи в трубопровод.

Амортизатор пружинный 6 создает удерживающий (уравновешивающий) момент в крайнем верхнем положении головки присоединительной.

 

 

Устройство работает следующим образом:

 

- из гаражного положения устройство по горизонтальной плоскости переместить в рабочую зону с помощью ручек, приваренных к угловым коленам трубопровода, и установить таким образом, чтобы вертикальная ось головки присоединительной установилась соосно с раструбом патрубка сливного прибора цистерны;

- установить кулачки захватов головки присоединительной на борт сливного прибора и вращением маховика плотно притянуть головку к сливному прибору:

- открыть задвижки сливного трубопровода;

- произвести слив нефтепродукта из вагона-цистерны;

- закрыть задвижки сливного трубопровода, отсоединить присоединительную головку устройства вращением маховика в противоположную сторону;

- перевести устройство в гаражное положение, установить крышку на торец головки присоединительной.

Опора для фиксации устройства в гаражном положении поставляется по желанию заказчика.

 

Модификации

 

Устройства слива нижние изготавливаются в нескольких модификациях:-

- устройства с компенсацией потери тепла с помощью “паровой рубашки” УСНп.

Система пароподогрева представляет собой полость для подачи пара (паропровод), охватывающую трубопровод шарнирный, теплоизолированную кожухом от окружающей среды. Система пароподогрева предназначена для компенсации тепловых потерь при работе устройства, предотвращения застывания продукта на внутренних стенках устройства и поддержания температуры сливаемого продукта.

- устройства с компенсацией потери тепла с помощью электричества УСНэ.

В качестве нагревательного элемента используется саморегулирующаяся электронагревательная лента, намотанная на шарнирном трубопроводе равномерно с определенным шагом. Электрообогрев обеспечивает автоматическое поддержание температуры нагрева и не требует терморегуляторов.

- устройства с подогревом продукта в цистерне при помощи горячего нефтепродукта, поступающего через гидромонитор УСНг и УСНгг.

Система подогрева представляет собой внутренний трубопровод и телескопический монитор, установленный в присоединительной головке, через которые в цистерну под давлением подается греющий продукт, аналогичный сливаемому. Разогретый продукт активно перемешивает и нагревает до жидкого состояния вязкий продукт в цистерне. Разогретый продукт из цистерны через шарнирные трубы сливается в коллектор. В устройстве УСНгг слив продукта осуществляется с дополнительным подмешиванием горячего продукта из цистерны с помощью гидроструйного насоса, установленного на головке присоединительной.

 

НПО “НЕФТЕХИМПРОМ” осуществляет комплексный инжиниринг в области химической, нефтегазовой промышленности и энергетики.

(846) 207-04-17